Le moulage par injection est la méthode la plus rentable pour fabriquer des pièces en plastique à grande échelle. Le procédé de moulage par injection consiste à injecter du plastique fondu dans un moule, puis à évacuer la pièce solidifiée. Cet article présente brièvement la structure et le principe de ce moule.

Figure 1 Moules et pièces

1. Structure de base du moule

Différents produits en plastique présentent des structures de moule différentes en raison des différences de type de plastique, de forme de produit, de structure et de type de machine de moulage par injection. Cependant, leur structure de base reste la même.

Moules mobiles et fixes

Essentiellement, un moule d'injection comprend deux parties: un moule mobile et un moule fixe. Le moule mobile est responsable de l'ouverture avant l'achèvement du moulage par injection, prêt à lancer ou à récupérer le produit. La partie mobile pendant le processus d'ouverture du moule est appelée moule mobile, tandis que la partie stationnaire est appelée moule fixe.

Figure 2 La gauche est le moule fixe et la droite est le moule mobile

Nomenclature des moules fixes

Pendant l'injection, la partie du moule qui est en contact avec la buse de la machine d'injection est appelée moule fixe, étant donné que la buse de la machine d'injection est généralement stationnaire à son endroit de liaison avec le moule. Sur les machines de moulage par injection verticales (injection de haut en bas), le moule fixe est également appelé moule supérieur. Sur les machines horizontales (injection de gauche à droite ou vice versa), on l'appelle moule frontal. En conséquence, le moule mobile est appelé moule inférieur sur une machine verticale et moule arrière sur une machine horizontale.

Distinction entre moule fixe et moule mobile

La cavité du moule dans laquelle le moule est fixé est généralement concave car le produit est généralement à paroi mince. Par conséquent, le moule fixe est également appelé matrice concave ou matrice femelle, tandis que la cavité du moule du moule mobile est convexe, appelée matrice convexe ou matrice mâle.

Présentation des principaux composants

Le gabarit et le noyau du moule: Le gabarit porte le noyau du moule et contient des canaux de refroidissement du produit situé dans la cavité du moule après injection. Le noyau de moule avant et le noyau de moule arrière forment ensemble une cavité de moule, c'est-à-dire une zone remplie par le flux de matière plastique.

Douille de guidage et broche de guidage: La douille de guidage fonctionne comme un palier lisse dans lequel la broche de guidage coulisse pendant l'ouverture et la fermeture du moule dans le cadre du système de positionnement grossier du moule.

Pied de moule: soutient le système d'éjection, y compris les plaques d'éjection supérieures et inférieures, les broches d'éjection, les broches de retour, etc.

Plaques A, B et C: La partie de moule entre les plaques fixes avant et arrière présente généralement une structure à trois niveaux appelées plaques A, B et C. Pour la simplicité et l'économie de coût, la base de moule standard est généralement utilisée pour des produits simples, avec seulement le noyau de moule de différents produits et quelques détails qui doivent être traités.

2. Principe de moulage par injection

Pendant le processus de moulage par injection, les moules mobiles et fixes sont fermés et les granulés de plastique séchés sont versés dans la trémie de la machine de moulage par injection. Le piston (vis) de la machine d'injection pousse les granulés vers l'avant et une bobine chauffante à l'intérieur de la cartouche chauffe et fait fondre le matériau en un fluide non newtonien. Lorsque les particules atteignent la buse, elles se sont transformées en un fluide à haute température. Le matériau fondu est ensuite injecté sous forme de fluide à haute pression dans le système de moule à travers des buses, remplissant la cavité du moule à travers les canaux d'écoulement principaux, les canaux d'écoulement et les griffes. Une fois le remplissage terminé, l'injection est arrêtée et le moule entre en phase de maintien. Par la suite, le système de refroidissement commence à fonctionner, le moule est ouvert et le système d'éjecteur se déplace pour éjecter le produit. Enfin, le produit est retiré.

Le moulage par injection est une méthode de production efficace et rapide, généralement en moins d'une minute pour terminer un cycle. Ce processus est non seulement largement utilisé dans les produits en plastique, mais il est également omniprésent dans notre vie quotidienne. Comprendre la structure de base du moule et les principes du moulage par injection nous aide à mieux comprendre la complexité et la précision de ce processus de fabrication.