El moldeo por inyección es el método más rentable para fabricar piezas de plástico a gran escala. El proceso de moldeo por inyección implica la inyección de plástico fundido en un molde, seguido de la descarga de la pieza solidificada. Este artículo presenta brevemente la estructura y el principio del molde.

Figura 1 Moldes y partes

1. Estructura básica del molde

Debido a las diferencias en el tipo de plástico, la forma del producto, la estructura y el tipo de máquina de moldeo por inyección, los diferentes productos de plástico presentan diferentes estructuras de molde. Sin embargo, su estructura básica sigue siendo la misma.

Moldes móviles y estacionarios

Esencialmente, un molde de inyección consta de dos componentes: un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil es responsable de abrir antes de que se complete el moldeo por inyección, listo para lanzar o recuperar el producto. La parte móvil durante el proceso de apertura del molde se llama molde móvil, mientras que la parte estacionaria se llama molde fijo.

Figura 2 La izquierda es el molde fijo y la derecha es el molde móvil

Nomenclatura de los moldes fijos

Durante el proceso de inyección, dado que la boquilla de la máquina de inyección es típicamente estacionaria en el lugar donde está conectada con el molde, la parte del molde que entra en contacto con la boquilla de la máquina de inyección se denomina molde fijo. En una máquina de moldeo por inyección vertical (inyección de arriba a abajo), el molde fijo también se conoce como molde superior. En una máquina horizontal (inyección de izquierda a derecha o viceversa), se llama molde frontal. En consecuencia, el molde móvil se denomina molde inferior en una máquina vertical y molde posterior en una máquina horizontal.

La distinción entre el molde fijo y el molde móvil

La cavidad del molde en la que se sujeta el molde es típicamente cóncava, ya que el producto es típicamente de pared delgada. Por lo tanto, el molde fijo también se denomina molde cóncavo o molde hembra, mientras que la cavidad del molde del molde móvil es convexa y se denomina molde punzón o macho.

Introducción a los componentes principales

Plantilla y núcleo del molde: Plantilla lleva el núcleo del molde y contiene un canal de enfriamiento para el producto que se encuentra en la cavidad del molde después de la inyección. El núcleo del molde frontal y el núcleo del molde trasero forman juntos una cavidad del molde, es decir, una zona llenada por el flujo de plástico.

Casquillos de guía y pasadores de guía: Los casquillos de guía actúan como cojinetes deslizantes en los que los pasadores de guía se deslizan durante la apertura y el cierre del molde como parte del sistema de posicionamiento aproximado del molde.

Pie de la matriz: sistema de expulsión de soporte, incluyendo placas de expulsión superior e inferior, pasadores de expulsión, pasadores de retorno, etc.

Placas A, B y C: La parte del molde entre las placas de fijación delantera y trasera generalmente tiene una estructura de tres niveles denominada placa A, B y C. Para simplicidad y ahorro de costos, la base de molde estándar se utiliza generalmente para productos simples, solo el núcleo del molde de diferentes productos y algunos detalles que necesitan ser procesados.

2. Principio de moldeo por inyección

Durante el proceso de moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran y los gránulos de plástico secos se vierten en la tolva de la máquina de moldeo por inyección. El émbolo de la máquina de inyección (tornillo) empuja los gránulos hacia adelante y una bobina de calentamiento dentro del cartucho calienta y funde el material en un fluido no newtoniano. Cuando las partículas llegan a la boquilla, se han convertido en un fluido de alta temperatura. El material fundido se inyecta entonces en el sistema de molde como un fluido a alta presión a través de una boquilla, llenando la cavidad del molde a través del canal de flujo principal, el canal de flujo y la compuerta. Una vez completado el llenado, la inyección se detiene y el molde entra en la fase de retención. Posteriormente, el sistema de enfriamiento comienza a funcionar, el molde se abre y el sistema de expulsión se mueve para expulsar el producto. Finalmente, el producto se retira.

El moldeo por inyección es un método de producción eficiente y rápido, generalmente completando un ciclo en menos de un minuto. Este proceso no solo se utiliza ampliamente en productos de plástico, sino que también está en todas partes en nuestra vida diaria. Comprender la estructura básica del molde y los principios del moldeo por inyección nos ayuda a comprender mejor la complejidad y precisión de este proceso de fabricación.